軸封是搪玻璃反應(yīng)罐的重要組成部分，但使用一段時(shí)間后，不可避免地會(huì)遇到一些不同的故障，從而導(dǎo)致設(shè)備的異常運(yùn)行，因此我們需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
　　1.軸封故障
　　由于軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致填料箱與軸的間隙過大(25毫米)，導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料的正常性能；搪玻璃反應(yīng)罐和軸之間沒有緊密的結(jié)構(gòu)，地面填充物容易掉入壺中；釜內(nèi)無定位軸承，軸撓度大，加速填料磨損。
　　2.解決方法
　　使用原包裝箱，在包裝箱內(nèi)孔增加一個(gè)耐腐蝕軸套(復(fù)合材料，厚度15mm)，填料采用高碳纖維編織材料，提高其耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性；增加一個(gè)T型復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止填料在負(fù)行程時(shí)落入搪玻璃反應(yīng)罐釜內(nèi)，又能控制軸的撓度。
　　3.影響
　　采用新結(jié)構(gòu)后，效果良好，不僅減少了填料用量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了反應(yīng)釜的利用率。
　　搪玻璃反應(yīng)罐軸封的改進(jìn)可以參考上述方法，但并不是每種設(shè)備都能滿足使用要求。我要求我們須明確自己的設(shè)備要求，以便選擇改進(jìn)方法。

小編：Casey